目前市面上的玻璃纸最高厚度一般是做到50~55gsm，而当厚度达到60gsm的时候，透明度就会显著降低。
而有些客户却要求100克重以上的玻璃纸，而且透明度要高，这时候就要用复合工艺来实现了。
但复合玻璃纸，却并不容易，因为玻璃纸的原材料跟纸张一样的，都来源于木头，这就导致玻璃纸成型后的表面相对PET和BOPP薄膜来说更粗糙，因此，怎么在粗糙的表面让胶水快速流平是个挑战，因为稍不注意就可能会导致复合膜产生起泡问题，表观严重不良，如下图。
针对这个问题，我们给客户打样多次，不断优化胶水和复合工艺，虽然取得了一定的成果，但还没有最终去达到客户的完美期待，且听我慢慢道来。
玻璃纸30g/玻璃纸30g
依据目前的生产工艺，玻璃纸30g的平整度是相对比较好的，所以，在对玻璃纸30g/玻璃纸30g进行复合时，我们能够实现不错的透明度，勉强达到客户的要求。
玻璃纸55g/玻璃纸55g
我们真正面临的挑战是在复合玻璃纸55g/玻璃纸55g时遇到的，目前经过几次试样，我们还没能达到客户的要求，要不做出来气泡问题OK但胶水存在一定的气味，要不胶水OK但做出来起泡问题解决不了。
复合工艺改善
复合工艺必须针对具体的基材特征和客户要求做改进，但这并不是给出一系列参数就可以去解决的问题。
首先，要想提高胶水的流平性，就需要考虑低粘度的粘合剂，可以这样子理解，就像把水和胶都涂到纸张上，谁更容易去流平，因为水的黏度低。
其次，要取一个合适的上胶量，既要抹平玻璃纸表面的坑坑洼洼，又要不能过量，导致粘合剂冗余，这样子会更容易产生气泡。
再次，机速，烘箱，胶辊压力，工作浓度，相对湿度等等都是要考虑的问题。
最后，人员操作，虽然操作流程是一样的，但有的人干活就是细致，就能够干出好活来。
总的来说，我们会继续摁着客户的需求做改进，有进一步的消息，我们会做继续的分享。
且看视频。